立陶宛用戶采用120kw高頻爐對齒輪進行淬火熱處理

齒輪工作時在受扭轉和彎曲等交變負荷、沖擊負荷的作用下，它的表面層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表面層還不斷地被磨損，因此對一些零件表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞強度等要求，只有表面強化才能滿足上述要求。由于表面淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用較為廣泛。齒輪作為汽車、機床等的重要零件，其表面淬火工業關系到它的使用壽命。立陶宛客戶采用我公司生產的120kw高頻爐進行淬火熱處理，效果非常好。

立陶宛客戶要對直徑為195mm和310mm的齒輪進行淬火熱處理，淬火深度為1.5-2.5mm,淬火后工件硬度要求達到60-65HRC，根據客戶的要求，我們為他推薦了120kw的高頻爐，并為他們配置了兩個感應器，客戶很滿意。此設備具有以下特點：

1.滿足各種軸和齒輪的淬火熱處理要求，工藝成熟、質量保證、用電安全穩定請放心使用。

2.感應器采用仿型感應器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達到要求。

3.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。

4.可滿足齒頂圓直徑350左右齒輪的淬火要求。