高速鋼制塞規(guī)采用超音頻感應(yīng)加熱爐進(jìn)行熱處理的工藝分析

    高速鋼刀具熱處理后有很高的硬度，鋸片銑刀、三面刃銑刀、螺釘槽銑刀等有內(nèi)孔的刀具，操作工在磨內(nèi)孔時(shí)往往未等機(jī)床停下來就測(cè)量，這使塞規(guī)磨損很大，很快就報(bào)廢了。浙江省有些工具廠用高速鋼廢料頭和45鋼摩擦焊制造雙頭通止規(guī)及塞規(guī)，收到很快的效果，現(xiàn)將熱處理工藝簡(jiǎn)介如下。 

    選用碳飽和度較高的M2鋼或9341鋼，甚至是501或M35鋼，然后采用超音頻感應(yīng)加熱爐進(jìn)行熱處理，淬火加熱溫度偏中上限，晶粒度控制在9.5-10級(jí)，回火溫度550℃。磨加工留量0.1-0.15mm，再經(jīng)550℃x1h去應(yīng)力，保證塞規(guī)硬度≥65HRC。 

    本文簡(jiǎn)單介紹了高速鋼制塞規(guī)的超音頻熱處理工藝，許多廠家采用上述工藝進(jìn)行熱處理，生產(chǎn)出來的高速鋼制塞規(guī)質(zhì)量良好，使用壽命較9SiCr等合金鋼提高20倍以上，滿足了其工作要求。如果你想了解更多的熱處理工藝信息，您可以咨詢我們的技術(shù)人員。