高頻爐對鉆頭和鉸刀進行熱處理的工藝分析

    鉆頭與鉸刀是一類形狀細長，用來加工各種尺寸孔的切削刀具，刀部長而薄，在鉆銷致密金屬的過程中承受壓應力和摩擦力作用，也必將承受一定的扭矩、高的彎曲應力和壓縮應力的作用，工作條件非常惡劣。為了滿足他們工作的需要，我們常用高頻爐進行熱處理，效果非常好。接下來，我們就一起看看鉆頭和鉸刀的高頻熱處理工藝。 

    (1)鉆頭的熱處理 

    1、技術要求 柄部30-45HRC(小直徑的直柄鉆頭則對柄部沒有硬度要求），刃部63-66HRC，彎曲跳動≤0.10mm(對于直徑較大的錐柄鉆頭則可放到0.25mm），回火充分，表面無腐蝕和麻點等。 

    對于大規格的鉆頭的預熱是在高頻爐內完成的，為了確保桿部的硬度符合要求，同時減少操作程序，所以加熱溫度應稍高點，時間也應稍微長一點。 

    對小直徑的鉆頭的冷卻是將鉆頭放在一塊厚鐵板上，用一塊鐵板或專用的滾壓器壓在小鉆頭上向前滾動來進行淬火，而回火則是將鉆頭在三角盒內壓實后放入回火爐內進行，事實證明具有良好的效果，其彎曲變形量小，一次合格率提高。 

    (2)鉸刀的熱處理 

    1、技術要求 材料為CrWMn、9CrSi等低合金工具鋼和高速鋼，手用鉸刀工作部分硬度62-65HRC，柄部硬度35-45HRC;機用鉸刀工作部分硬度62-65HRC，柄部硬度30-50HRC。刃部跳動≤0.15mm；表面無氧化脫碳和腐蝕等；回火充分。下表為不同規格的圓錐鉸刀的熱處理工藝：

    鉆頭和鉸刀是常用的切削工具，因此，我們對它的質量要求比較高。許多廠家采用上述工藝進行熱處理，生產出來的工件質量良好，滿足了其工作要求。