高頻機(jī)導(dǎo)磁體失效現(xiàn)象與原因有哪些？

高頻機(jī)導(dǎo)磁體失效現(xiàn)象與原因有哪些？

1、鐵氧體導(dǎo)磁體 高頻機(jī)用得最多的是鐵氧體導(dǎo)磁體，它脆而易碎裂，不能受沖擊與外力，但淬裂塊黏合后仍能使用。失效的主要原因是過(guò)熱，溫度超過(guò)它的居里點(diǎn)（國(guó)產(chǎn)的大都小于180℃)，就失效了，因此，必須注意不使它過(guò)熱。

 2、硅鋼片它的居里點(diǎn)在700℃左右，所以使用溫度相當(dāng)高，但它會(huì)銹蝕和老化，降低感應(yīng)器效率。因此，硅鋼片導(dǎo)磁體使用一定周期后要更新。德國(guó)曲軸感應(yīng)加熱設(shè)備上配有一種振蕩因數(shù)儀，能測(cè)出曲軸感應(yīng)器導(dǎo)磁體老化的相對(duì)值。    

3、可加工與泥糊狀導(dǎo)磁體 它由還原鐵粉與膠粘劑混合壓制而成，它的居該與硅鋼片相似，但膠粘劑的耐溫性卻不高。因此，使用時(shí)不能超過(guò)膠粘劑的使用溫度。    

高頻機(jī)導(dǎo)磁體必須磷化嗎？如何防止導(dǎo)磁體腐蝕？

對(duì)硅鋼片而言，前蘇聯(lián)資料提出磷化可解決導(dǎo)磁體片與片之間的絕緣問(wèn)題，磷化確有此效果。由于現(xiàn)代產(chǎn)品冷軋取向硅鋼片在供應(yīng)狀態(tài)時(shí)，鋼廠已進(jìn)行表面防銹賁漆處理，已存在絕緣層，因此可以使用此涂層作絕緣用。如果要進(jìn)行磷化，首先要去除涂層，此工藝常被認(rèn)為錦上添花。至于可加工導(dǎo)磁體，在機(jī)加工后表面粒子的絕緣層被破壞，因此，應(yīng)對(duì)可加工導(dǎo)磁體進(jìn)行磷化處理，特別是對(duì)FLUXTROL A 型導(dǎo)磁體，其磷化工藝是在15%磷酸溶液中于66℃（1500F）溫度下保持15min，然后取出清洗并吹干即可。 導(dǎo)磁體安裝到有效圈后，為防止淬火液的腐蝕，可以在表面涂一層膠進(jìn)行保護(hù)。