碳工具鋼鋸條熱處理工藝-高頻熱處理工藝分析

    碳工具鋼具有價(jià)格低、易于鍛造成型的優(yōu)點(diǎn)。因此，在工業(yè)和機(jī)械上的應(yīng)用也相當(dāng)?shù)膹V泛。有些鋸條也采用碳工具鋼。為了提高碳工具鋼鋸條的使用壽命和性能，我們經(jīng)常會(huì)對(duì)碳工具鋼鋸條進(jìn)行熱處理。其熱處理主要包括預(yù)熱、加熱、淬火和回火四部分。 

    1、預(yù)熱 碳工具鋼鋸條的預(yù)熱溫度應(yīng)在相變點(diǎn)以下，即在500~720℃范圍內(nèi)，具有縮短加熱時(shí)間、減少氧化脫碳、加熱均勻來(lái)減少變形的作用，考慮到碳工具鋼的鋸條的厚度比較薄，一般加熱時(shí)間取75～150s即可。 

    2、加熱 碳工具鋼鋸條的加熱溫度通常在770～810℃，超過(guò)該溫度則使大部分碳化物溶于奧氏體中，造成淬后的殘余奧氏體增加而硬度下降。為了減少鋸條的側(cè)面彎曲冒失，鋸條在夾具處于張緊狀態(tài)下加熱淬火，如果發(fā)生平面彎曲，則在未結(jié)束冷卻前采用壓床進(jìn)行校直。 

    3、保溫結(jié)束后的鋸條在40～80℃的機(jī)械油中冷卻，其停留的時(shí)間以45～60s即可淬硬。 

    4、回火 碳工具鋼鋸條回火可獲得要求的力學(xué)性能和控制鋸條的變形量，其裝卡方式應(yīng)使鋸齒方向一致，初緊加壓螺栓，在油爐中或硝鹽浴中完成回火和校直過(guò)程，當(dāng)爐溫升到180℃，進(jìn)行第一次加壓（擰緊螺栓），在出爐前3-5min時(shí)進(jìn)行第二次加壓，隨后出爐并松開夾具，冷卻到50℃。 

    碳工具鋼制手用鋸條的熱處理分為兩段處理法，調(diào)質(zhì)處理是獲得適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和韌性，硬度在35～38HRC，鋸齒部分硬化可采用高頻淬火來(lái)完成，淬火的加熱速度快，噴油淬火后的硬度在60～65HRC范圍內(nèi)，但淬火前需要進(jìn)行600℃預(yù)熱。對(duì)于齒鋸大的鋸條具有摩擦系數(shù)小、硬度高（700- 1000HV) 、耐磨性高和減少粘鋸屑等特點(diǎn)，深度為0. 002～0.005mm。 

    碳工具鋼鋸條由于其特有的優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于工件的鋸割。掌握碳工具鋼鋸條的熱處理方法，盡量減少熱處理中產(chǎn)生的缺陷，對(duì)鋸條的生產(chǎn)是較為重要的。鄭州高氏作為感應(yīng)加熱行業(yè)的佼佼者，其經(jīng)驗(yàn)相當(dāng)?shù)呢S富，如果您在熱處理方面有疑問(wèn)，您盡可以來(lái)電咨詢。熱線電話：18737116921