鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱廠家?guī)�你了解鋁合金的熱處理工藝性

    為了使鋁合金工件符合其工作性能的要求，需要對鋁合金進行一定的熱處理。目前，鋁合金的應(yīng)用也相當?shù)膹V泛，因此，了解鋁合金的熱處理工藝性是很有必要的。

    鋁合金的熱處理工藝性主要包括冷卻速度敏感性、過熱過燒敏感性及使用中的穩(wěn)定性等，在設(shè)計和生產(chǎn)中必須引起足夠重視。

    1.使用中的穩(wěn)定性  鋁合金在使用中的尺性取決于合金成分、熱處理狀態(tài)、殘留應(yīng)力及使用條件等。消除殘余內(nèi)應(yīng)力是保證使用中尺寸穩(wěn)定性的重要措施。

    對于使用溫度較高的鋁合金，為使其使用中尺寸穩(wěn)定，一般應(yīng)進行穩(wěn)定化處理。

    2．冷卻速度敏感性 對于大多數(shù)鋁合金，淬火冷卻時都要求在400-290℃范圍內(nèi)以較快速度冷卻，在隨后的時效處理后才可以獲得高強度與良好韌性的較佳配合，同時具有較好的抗應(yīng)力腐蝕性能。因此要求淬火轉(zhuǎn)移時間≤5-15s，并且嚴格規(guī)定淬火轉(zhuǎn)移時間是指從爐門開啟瞬間至全部零件都浸人淬火介質(zhì)中的整個過程所用時間。 

    在淬火后時效前進行冷凍處理，可以保持新淬火狀態(tài)塑性，延緩時效硬化，便于隨時取出進行成形加工或校正。鋁合金冷凍處理溫度一般≤一18度，冷凍最長時間及淬火與冷凍之間最長時間應(yīng)符合規(guī)定.   

    鋁合金淬火后具有高塑性，可進行零件成形和校正，或者通過一定量冷變形，提高力學(xué)性能。淬火后在室溫下保持塑性時間及淬火與人工時效間隔時間有一定限制。

    零件尺寸增大，淬火冷卻速度降低。為了保持一定冷卻速度，應(yīng)在固溶處理前進行粗加工，減少截面尺寸，或者選用另一種允許厚壁面的合金牌號。如果熱處理零件尺寸無法改變，應(yīng)降低設(shè)計許用應(yīng)力值。

    3.過熱過燒敏感性 鋁合金固溶處理加熱溫度取決于合金本質(zhì)和強化相溶解速度，為了使盡可能多的強化相溶入固溶體，加熱溫度盡量提高，應(yīng)接近其熔點，所以容易產(chǎn)生過熱過燒。時效處理溫度對鋁合金性能影響很大，為了獲得較佳性能，必須嚴格控制加熱溫度。鋁合金熱處理加熱，溫度范圍一般在10度以內(nèi)，要求加熱爐的爐溫均勻度≤士5度。

    對于包鋁鋁合金熱處理時，為了防止包鋁層與基體鋁合金之間擴散而影響使用性能，應(yīng)盡量加快固溶處理的加熱速度，限制加熱時的最大回復(fù)時間。

    鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備廠家是專門從事感應(yīng)加熱設(shè)備生產(chǎn)制造銷售的廠家，我們擁有豐富的理論知識和實踐經(jīng)驗。如果您對鋁合金的熱處理工藝還有疑問，請撥打熱線電話0371-53732143了解咨詢。