泵管內壁淬火我們就用160kw高頻爐

泵管把從前需要用人工或吊車一桶桶或一斗斗的作業方式改為了快速的將混凝土輸送到需要澆注的地方，使施工效率提高了近百倍。由它的工作方式可以看出，其內壁要承受較大的摩擦力，為此我們需要采用160kw高頻爐來對其內壁進行淬火熱處理。

泵管內壁經淬火后，使法蘭襯套硬度達到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，節省了淬火時間和費用，采用160kw高頻爐對其進行淬火熱處理時，我們采用低消耗、高絕緣同軸結構感應器，感應器外徑55.長度3800mm，可淬砼泵管長度3500以內。淬火后硬度達到55HRC，淬硬層深度1.5-1.8mm，淬火時泵管每分鐘前進300-400mm。

泵管內壁淬火用的160kw高頻爐的性能特點：

1、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。

2、可根據需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

3、加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。

4、一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

5、經感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

6、加熱速度快，可使工件在很短的時間內達到所需溫度，甚至1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數工件都無須氣體保護。

7、即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利于設備在供電低谷電價優惠期的使用。

8、使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。且無須預熱。

9、電能利用率高，環保節能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡。

泵管內壁淬火用的高頻爐還可以用來對齒輪、半軸等進行淬火，也可以對圓鋼、螺栓等進行加熱。如果您有工件需要進行熱處理，可以聯系我們。我們可以根據您的工件類型為您設計方案，選擇合適的設備。