齒輪采用高頻爐進(jìn)行表面淬火熱處理

齒輪淬火就選高頻爐。高頻爐不僅可以對(duì)齒輪進(jìn)行淬火熱處理，還可以對(duì)其他工件進(jìn)行淬火、焊接、熔煉等熱處理。如果您想購(gòu)買淬火設(shè)備或者是焊接、熔煉設(shè)備，就選鄭州高氏產(chǎn)品。

齒輪用高頻爐進(jìn)行熱處理的工藝：

齒輪采用高頻爐進(jìn)行淬火熱處理，使工件獲得較高的綜合力學(xué)性能，其淬火加熱溫度為820-840℃，高溫回火溫度為520-550℃。

齒輪齒部局部還要進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱表面淬火，目的是使齒面獲得高硬度、高耐磨性，加熱溫度一般控制在860-900℃，保溫后然后噴水冷卻。

高頻爐的優(yōu)勢(shì)：

1、體積小：采用分體式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動(dòng)安裝都方便；

2、采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；

3、加熱速度快：感應(yīng)加熱，無(wú)氧化層，變形小；

4、環(huán)保：沒(méi)有污染、噪聲和粉塵；

5、溫度及加熱時(shí)間可準(zhǔn)確控制，加工質(zhì)量高。

6、保護(hù)全：設(shè)有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺水等報(bào)警指示，并自動(dòng)控制和保護(hù)。

7、適應(yīng)性強(qiáng)：能加熱各種各樣的工件；

8、效果好：加熱非常均勻(也可通過(guò)調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無(wú)廢品;

高頻爐的應(yīng)用：

1.各種高強(qiáng)度螺栓、螺母的熱鐓；

2.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；

3.各種內(nèi)燃機(jī)配件、減速面配件的淬火。

4.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風(fēng)鉆頭等礦山設(shè)備的焊接

5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。

6.各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。

7.各種硬質(zhì)合金刀頭、鋸片的焊接；

8.各種金剛石復(fù)合片鉆頭的焊接；